
Nedenfor ses hvordan BioCore produceres på fabrikken i Skærbæk.
| Råvare og økologi. |
Den
vigtigste råvare til produktion af BioCore er halm. Halmen
leveres p.t. af lokale landmænd i form af ”Big Baller”.
Halmen leveres med en ensartet kvalitet og et maksimalt fugt indhold på 15
%. Ved anvendelse af den sekundære biomasseafgrøde fra fødevareproduktionen
sikres en bæredygtig pris til producenten og der tilbydes et godt
alternativ til afbrænding.
Udnyttelsesgraden af råvaren er tæt på 100%. Spildet
begrænser
sig til udskilt støv fra bearbejdning af halmen, støvet kan
med
fordel anvendes i biogas produktion. |
| Forbehandling
af halmen. |
Halmen
opbevares tørt og efter behov sættes den på transportbåndet
til råvare indtaget.
Halmballerne oprives og den løse halm findeles i slagmøller
hvorefter den tørres i en stor tørreovn . |
| Belimning og udstrøning. |
Efter
tørring doseres fibrene jævnt til en limaplikator
hvor de belimes inden de ledes til strøbåndet.
På strøbåndet formes en fiberkage i en kontinuerlig
proces fiberkagen forpresse og afkortes til den ønskede længde
inden den ledes ned på en stålplade som skal transportere fiberkagen
frem til pressen. |
| Presning af plader. |
Pladepressen
er hjertet i BioCore fremstillingen. Pressen er en fireetages
varmepresses der udover at pressen fiber kagen også opvarmer
fibermassen til ca. 120 C hvorved limen hærder. Pressetid,
tryk og temperatur er afhængig af hvilken type plade der
fremstilles. |
| Køling
og færdigbearbejding. |
Efter
presning separeres fiberplade og stålplade. Fiberpladen
køre til kølelinien og stålpladen køre
retur.
I kølelinien afkøles fiberpladen hvorefter den stakkes og
køre på et mellemlager til færdig hærdning. Efter
et døgn er fiberpladen klar til at færdigbearbejdes .
Pladerne renskæres til de ønskede mål og pudses i den ønskede
tykkelse før de bundtets og køres på lager eller til
kunde. |
| Processtyring
og kvalitetskontrol. |
Færdigvarer
og råvarer kontrolleres løbende og registreres.
Produktionsprocessen er fuldautomatisk og styres centralt. De enkelte produktionsparameter
kan reguleres efter behov og procesværdier registreres løbende
således at der sikres en ensartet kvalitet. |
| Miljø. |
Miljøbelastningen
fra fabrikken er minimal da pladerne fremstilles i en ren tør
proces. spildevandet begrænser sig til sanitært
spildevand fra personale samt rengøringsvand med lidt
vandbaseret limrester i så små mængder at
det må ledes til kommunalt rensningsanlæg.
Til opvarmning anvendes et godkendt naturgasfyr og processpildvarme genanvendes
via en varmeveksler.
|
|
|